廈門鎢業(yè)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與人才創(chuàng)新，不斷攻克行業(yè)技術(shù)難題，塑造發(fā)展新動(dòng)能

讓“有色”更出色

　　近日，記者走進(jìn)廈門鎢業(yè)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“廈門鎢業(yè)”）技術(shù)中心，硬質(zhì)材料研究所所長(zhǎng)劉超正和同事們討論無(wú)粘結(jié)相碳化鎢基硬質(zhì)合金超精密光學(xué)模具材料擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)的計(jì)劃安排。

　　“黨的二十屆四中全會(huì)提出，加快高水平科技自立自強(qiáng)，引領(lǐng)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。要加強(qiáng)原始創(chuàng)新和關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，推動(dòng)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合。”廈門鎢業(yè)黨委書記、董事長(zhǎng)黃長(zhǎng)庚說(shuō)，技術(shù)創(chuàng)新作為廈門鎢業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的核心動(dòng)力，已融入企業(yè)發(fā)展的血脈。

　　非球面玻璃光學(xué)鏡片，一般用于激光雷達(dá)、高清攝像頭等方面，而超精密光學(xué)模具，則用于非球面玻璃光學(xué)鏡片的壓制成型，性能要求很高。1978年以來(lái)，超精密光學(xué)模具材料只有幾家日本企業(yè)能夠生產(chǎn)，售價(jià)一度達(dá)每公斤3萬(wàn)元。2020年以來(lái)，隨著無(wú)人機(jī)、智能駕駛、AR/VR等行業(yè)迅速發(fā)展普及，對(duì)于非球面玻璃光學(xué)鏡片的需求驟增。

　　為了打破技術(shù)壟斷，2018年起，劉超帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)始研發(fā)。“關(guān)鍵問(wèn)題在材料制備和模具加工兩方面，一是怎樣穩(wěn)定生產(chǎn)出高質(zhì)量的鏡面材料；二是怎樣加工出高精度的模具。”劉超說(shuō)。

　　經(jīng)過(guò)3年多研發(fā)，劉超團(tuán)隊(duì)通過(guò)創(chuàng)新的“均勻氧化燒結(jié)”制備方法，解決了無(wú)粘結(jié)相硬質(zhì)合金的批量化穩(wěn)定生產(chǎn)難題，獲得了“零缺陷”納米級(jí)超鏡面材料；同時(shí)開(kāi)發(fā)了基于加工磨削數(shù)據(jù)庫(kù)的“在線檢測(cè)—工藝調(diào)控—誤差補(bǔ)償”的超精密加工方法，實(shí)現(xiàn)模具的高效高精度制備。

　　劉超團(tuán)隊(duì)研發(fā)出的無(wú)粘結(jié)相碳化鎢基硬質(zhì)合金超精密光學(xué)模具，打破了國(guó)外壟斷，擺脫進(jìn)口依賴，迫使國(guó)外同類產(chǎn)品的單價(jià)降價(jià)80%以上，極大降低了我國(guó)下游企業(yè)的制造成本，確保了精密非球面透鏡產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)鏈安全。不僅如此，基于該技術(shù)突破，廈門鎢業(yè)獲批制定首個(gè)光學(xué)模具國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《超精密光學(xué)模具用硬質(zhì)合金制品》，并將于今年5月1日起實(shí)施。

　　創(chuàng)新是企業(yè)的生命，人才則是創(chuàng)新的第一要素。

　　“‘十五五’規(guī)劃建議提出，一體推進(jìn)教育科技人才發(fā)展。以創(chuàng)新能力、質(zhì)量、實(shí)效、貢獻(xiàn)為評(píng)價(jià)導(dǎo)向，深化項(xiàng)目評(píng)審、機(jī)構(gòu)評(píng)估、人才評(píng)價(jià)、收入分配改革，激發(fā)創(chuàng)新創(chuàng)造動(dòng)力活力。”廈門鎢業(yè)技術(shù)中心體系創(chuàng)新管理部副主任肖延禎說(shuō)，公司持續(xù)打造高素質(zhì)人才蓄水池。

　　在廈門鎢業(yè)，成熟的人才培養(yǎng)機(jī)制在不斷進(jìn)化，針對(duì)技術(shù)人員，公司設(shè)立技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、質(zhì)量技術(shù)、工藝工程等6個(gè)不同方向發(fā)展通道，設(shè)立從T1到T6等6個(gè)發(fā)展層級(jí)，為每名技術(shù)人員建立檔案，按科研成果評(píng)級(jí)計(jì)分，每項(xiàng)成果的積分有效期為兩年，動(dòng)態(tài)清零。“技術(shù)人員按分評(píng)級(jí)，每級(jí)的待遇與相應(yīng)管理級(jí)別持平。以劉超為例，他目前屬于T5層級(jí)，待遇相當(dāng)于副總經(jīng)理。”

　　為激勵(lì)創(chuàng)新，廈門鎢業(yè)建立持續(xù)有效的激勵(lì)機(jī)制。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)上市后，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)將連續(xù)3年分享銷售凈利的10%；成套技術(shù)的成果轉(zhuǎn)讓后，創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)分享價(jià)值增量部分的30%；產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)項(xiàng)目孵化后，核心團(tuán)隊(duì)可以入股新公司。

　　同時(shí)，廈門鎢業(yè)每年舉辦一次科技創(chuàng)新大會(huì)，評(píng)選表彰科技成果獎(jiǎng)和優(yōu)秀科技人才，最高獎(jiǎng)勵(lì)100萬(wàn)元。

　　“科技成果獎(jiǎng)包括兩類，一類是獎(jiǎng)勵(lì)產(chǎn)生效益的研發(fā)成果，另外一類則是基礎(chǔ)研究獎(jiǎng)，這類成果往往短期內(nèi)無(wú)法量化經(jīng)濟(jì)效益，但對(duì)于產(chǎn)業(yè)或產(chǎn)品發(fā)展往往具有基礎(chǔ)性作用。”肖延禎說(shuō)，劉超團(tuán)隊(duì)研發(fā)的無(wú)粘結(jié)相碳化鎢基硬質(zhì)合金超精密光學(xué)模具項(xiàng)目，獲得了2025年廈鎢科創(chuàng)大會(huì)基礎(chǔ)研究一等獎(jiǎng)，獎(jiǎng)金30萬(wàn)元，團(tuán)隊(duì)還獲得產(chǎn)品上市后3年銷售凈利的10%，起到了明顯的激勵(lì)作用。

　　以人才創(chuàng)新帶動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，廈門鎢業(yè)圍繞鎢鉬、稀土、能源新材料三大核心產(chǎn)業(yè)強(qiáng)化重大技術(shù)創(chuàng)新布局和攻關(guān)，不斷解決“卡脖子”技術(shù)問(wèn)題。“電火花加工用高強(qiáng)度鉬合金絲的制造關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”“一種多元復(fù)合氧化物材料及其工業(yè)制備方法”等重要科技創(chuàng)新成果先后實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)化應(yīng)用。截至2025年第三季度，廈門鎢業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)總收入320.01億元，同比增長(zhǎng)21.36%；實(shí)現(xiàn)上市公司凈利潤(rùn)17.82億元，同比增長(zhǎng)27.05%。

學(xué)習(xí)手記

人才有動(dòng)力 發(fā)展有活力

　　□福建日?qǐng)?bào)記者 戴敏

　　在科技競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的大環(huán)境下，人才對(duì)于科技創(chuàng)新與企業(yè)發(fā)展的核心作用日益凸顯。采訪中，“人才聚集的平臺(tái)、技術(shù)創(chuàng)新的平臺(tái)、產(chǎn)業(yè)發(fā)展的平臺(tái)”的愿景被廈鎢人一再提及，而將人才聚集放在首位，足見(jiàn)廈鎢對(duì)人才的看重。

　　在此背景下，技術(shù)人才培養(yǎng)機(jī)制走向成熟。更重要的是，這種看重體現(xiàn)在真金白銀的激勵(lì)中。廈鎢通過(guò)探索，克服了如何認(rèn)定新技術(shù)、如何獎(jiǎng)勵(lì)研發(fā)收益等復(fù)雜問(wèn)題。一系列的激勵(lì)措施相繼出臺(tái)，并立章建制，從而激發(fā)起技術(shù)人才的主觀能動(dòng)性，從“要我研發(fā)”“為研發(fā)而研發(fā)”變?yōu)?ldquo;我要研發(fā)”“為發(fā)展而研發(fā)”。正是在這種以人才和創(chuàng)新為先的氛圍下，近年來(lái)廈門鎢業(yè)不斷激發(fā)發(fā)展新動(dòng)能，讓人才真正成為企業(yè)發(fā)展的第一競(jìng)爭(zhēng)力。（福建日?qǐng)?bào)記者 戴敏 李向娟）