黨的二十大報(bào)告提出，建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，堅(jiān)持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟(jì)上，推進(jìn)新型工業(yè)化，加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)、質(zhì)量強(qiáng)國(guó)、航天強(qiáng)國(guó)、交通強(qiáng)國(guó)、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)、數(shù)字中國(guó)。

　　從國(guó)家層面來(lái)看，我國(guó)制造業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢(shì)不斷鞏固，全國(guó)制造業(yè)增加值從2012年的16.98萬(wàn)億元增加到2021年的31.4萬(wàn)億元，連續(xù)12年保持世界第一制造大國(guó)地位。我國(guó)數(shù)字經(jīng)濟(jì)、智能制造水平逐步提升，高技術(shù)制造業(yè)持續(xù)快速增長(zhǎng)。今年10月份，全國(guó)高技術(shù)制造業(yè)增加值同比增長(zhǎng)10.6%，有力地支撐了工業(yè)平穩(wěn)較快增長(zhǎng)。

　　在數(shù)字經(jīng)濟(jì)活力迸發(fā)的石獅市，多產(chǎn)業(yè)、多領(lǐng)域的高技術(shù)制造業(yè)同樣已經(jīng)成為引領(lǐng)全市經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展的重要力量，全市工業(yè)企業(yè)持續(xù)提升數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化水平，數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級(jí)步伐不斷加快。

圖為鴻日光學(xué)組裝車間生產(chǎn)場(chǎng)景

　　近期，記者深入我市光子技術(shù)、重型裝備、新興材料等多個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域采訪，了解到企業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展的最新情況。

　　位于石獅高新區(qū)的鴻日光學(xué)是一家科技型光學(xué)鏡頭生產(chǎn)企業(yè)，入駐該園區(qū)還不到2年時(shí)間，這家企業(yè)就在科技創(chuàng)新、智能化改造方面邁出了堅(jiān)實(shí)步伐，取得顯著成績(jī)。“1個(gè)月前，我們公司對(duì)組裝車間進(jìn)行了改造，節(jié)約了人力成本，提升了生產(chǎn)效率。”記者穿上防靜電服，一走進(jìn)這家企業(yè)的車間，公司董事長(zhǎng)郭宇寧就打開了話匣子。

　　據(jù)介紹，原先該公司光學(xué)鏡頭組裝車間的10名技術(shù)員工每人需照看多臺(tái)設(shè)備，由于智能化生產(chǎn)線設(shè)備是一字排開的，技術(shù)員工需要不斷地走動(dòng)，無(wú)形中浪費(fèi)了時(shí)間和人力。前不久，其中1名技術(shù)員工向公司提出了將組裝設(shè)備智能化改造的設(shè)想，很快就得到公司管理層的響應(yīng)，并最終加以落實(shí)。他們把生產(chǎn)線進(jìn)行改造，將一排組裝設(shè)備設(shè)置為兩排，并相應(yīng)調(diào)整其他設(shè)備的工位布局，這樣一來(lái)，技術(shù)員工不用再來(lái)回跑，站在兩排組裝設(shè)備的中間就可以輕松操作了。

　　思路一變天地寬。從近1個(gè)月來(lái)的生產(chǎn)情況看，該公司組裝車間人力節(jié)省一半，原來(lái)使用10名技術(shù)員工，如今5名技術(shù)員工就能勝任這條生產(chǎn)線的工作。公司及時(shí)把另外5名技術(shù)員工調(diào)整充實(shí)到其他崗位，使得公司整體生產(chǎn)效率得到提升。

　　鴻日光學(xué)綜合管理部經(jīng)理鄭昌火說(shuō)，科技創(chuàng)新和智能化升級(jí)改造的構(gòu)想往往萌芽在具體工作中，如果你不在一線崗位，沒有進(jìn)行過實(shí)際操作，就很難想出這樣的改造方案。因此，該公司一直鼓勵(lì)創(chuàng)新，對(duì)做出成效的技術(shù)員工、研發(fā)人員給予獎(jiǎng)勵(lì)，營(yíng)造“創(chuàng)新為先，爭(zhēng)做貢獻(xiàn)”的良好氛圍。

　　在我市重型設(shè)備制造行業(yè)，同樣有數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的舉措。位于石獅高新區(qū)的建新輪胎于今年9月正式投入重型工礦胎量產(chǎn)，由于產(chǎn)品質(zhì)量過硬，該公司近期不斷接到來(lái)自國(guó)內(nèi)外的訂單。重型工礦輪胎的生產(chǎn)過程十分復(fù)雜，選料、煉膠、制模、成型等工序都與數(shù)字化、智能化密切相關(guān)，為確保產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求，該公司嚴(yán)格管理生產(chǎn)流程，精心控制精度、溫度、壓力等技術(shù)參數(shù)，不斷提升數(shù)字化、智能化生產(chǎn)能力和水平。

　　如果說(shuō)上述兩家企業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)主要涉及的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)，那么我市另一家企業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)就涉及研發(fā)階段。福建興迅新科技材料石獅公司是一家主要生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋新興鞋底材料的企業(yè)，為提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，使得供應(yīng)給多個(gè)國(guó)際大品牌運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋企業(yè)的鞋底產(chǎn)品符合各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量要求，興迅新科技從模具制造、研發(fā)方面下足功夫。他們注重應(yīng)用最新科技，斥資引進(jìn)高端3D打印設(shè)備，用于木質(zhì)鞋底模具的開發(fā)，此舉提高了制造精度和產(chǎn)品可靠性。據(jù)悉，該公司明年還將繼續(xù)引進(jìn)10臺(tái)進(jìn)口3D打印新設(shè)備，用于鋼質(zhì)鞋底模具的開發(fā)，進(jìn)一步提升公司研發(fā)水平。

　　（記者 尼松義 文/圖）