近日，位于永安市的三明埔?guī)X汽車工業(yè)園區(qū)內，中國重汽集團福建海西汽車有限公司會議室里，一場產(chǎn)品研發(fā)會在進行，研發(fā)人員激烈討論，白板上畫滿了草圖和數(shù)據(jù)。“新質生產(chǎn)力背景下，我們的研發(fā)要主動擁抱綠色智能制造等新興領域，推動技術閉環(huán)與全生命周期管理。”工藝工程部主任周作棟說。

　　結束會議，周作棟來到5G車間，指尖在生產(chǎn)線旁的屏幕上輕輕一點，數(shù)據(jù)掃描、儲存與自動化擰緊同步完成。“這是我們的智慧生產(chǎn)線，已經(jīng)實現(xiàn)全車關鍵零部件瞬間100%掃碼建檔。”

　　“黨的二十屆四中全會提出，堅持智能化、綠色化、融合化方向，加快建設制造強國。重汽海西汽車智慧生產(chǎn)線是我們全力打造汽車產(chǎn)業(yè)新高地的一個縮影，也是落實四中全會精神、筑牢實體經(jīng)濟根基的具體實踐。”三明埔?guī)X汽車工業(yè)園區(qū)管委會副主任李俊智一邊介紹園區(qū)情況，一邊跟記者分享學習心得。

　　龍頭引領，掌握發(fā)展主動權

　　走進重汽海西M20駕駛室總成沖壓車間，一臺臺機器人揮舞著機械臂精準傳遞物料，與壓力機協(xié)同運轉，自動完成上下料、沖壓、切邊、傳送等工序。

　　“我們持續(xù)推進生產(chǎn)線智能化改造，如今一條生產(chǎn)線上只需一名工人。”周作棟說，“這也是我們堅持制造業(yè)智能化、綠色化、融合化發(fā)展的具體實踐。”

　　駕駛室作為載重汽車的核心部件，其制造水平直接關乎產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的穩(wěn)定。隨著M20駕駛室總成項目的投產(chǎn)，企業(yè)不僅掌握了核心部件的自主權，更在智能化助力下實現(xiàn)了生產(chǎn)質效的整體躍升。

　　從2011年首車下線至今，重汽海西已成長為全省產(chǎn)能最大的載貨汽車整車企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋重、中、輕全系列傳統(tǒng)燃油及新能源商用車。尤其在“十四五”期間，企業(yè)在多個領域實現(xiàn)重要突破。

　　公司綜合管理部高級主管潘林介紹：“沖壓工藝的自主化，填補了公司在整車生產(chǎn)工藝上的關鍵環(huán)節(jié)。而在市場端，我們針對不同區(qū)域、路況與應用場景研發(fā)差異化產(chǎn)品，讓銷售更加精準、更貼近用戶實際需求。”

　　過去5年間，重汽海西相繼通過多項權威體系認證。今年1至10月，公司產(chǎn)銷量、產(chǎn)值和利稅均創(chuàng)下歷史新高。

　　站在“十五五”的新起點，潘林表示：“公司將持續(xù)聚焦綠色、智能兩大方向，不斷提升新能源汽車研發(fā)能力，加快技術迭代步伐，全力推動福建汽車產(chǎn)業(yè)邁向更高質量的發(fā)展新階段。”

　　上下貫通，打造產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈

　　隨著龍頭企業(yè)駛入發(fā)展快車道，永安市產(chǎn)業(yè)鏈招商持續(xù)釋放強勁動能。一批延鏈、強鏈、補鏈項目啟動，吸引眾多上下游企業(yè)在此落地生根。

　　走進亦誠（福建）機械制造有限公司的生產(chǎn)車間，一卷卷鋼卷材在全自動輥壓生產(chǎn)線上緩緩推進，經(jīng)過精準沖壓，被“塑造”成一條條堅固的重型汽車車架大梁。亦誠機械生產(chǎn)負責人宗亮介紹：“黨的二十屆四中全會提出‘優(yōu)化提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)’，我們積極響應，引進先進設備，不僅顯著提升了汽車零部件的本地化配套率，更是以實際行動融入以先進制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。”

　　他身后，這條長達60米的生產(chǎn)線僅由一人操控。平均不到一分鐘，一條成型大梁順利下線，沖孔線則在5分鐘內完成梁上300多個孔的精準沖制。加工精度與生產(chǎn)效率，均已邁入國內先進水平。

　　與重汽海西公司相隔僅200米的福建海工車橋制造有限公司，也是當?shù)卣M的汽車零部件企業(yè)。海工車橋生產(chǎn)的車橋規(guī)格及型號有200多種，基本滿足重汽海西6.5噸以上所有車型。

　　“學習全會精神后，我們更加堅定了加快高水平科技自立自強的決心。”公司總經(jīng)理邱文曲透露，他們針對新能源汽車車橋最新研發(fā)的油冷大扭矩輕卡電驅橋，比目前市場上同型號的車橋在扭矩上提高了20%。這是公司今年在科技創(chuàng)新上的最新成果，計劃在“十五五”期間能夠推向市場。

　　目前，三明埔?guī)X汽車工業(yè)園區(qū)已吸引超30家配套企業(yè)入駐，形成涵蓋關鍵零部件與系統(tǒng)的完整產(chǎn)業(yè)鏈。

　　智造賦能，激活增長新引擎

　　數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化是新型工業(yè)化的鮮明特征，也是推動產(chǎn)業(yè)邁向中高端、激活增長新引擎的關鍵路徑。

　　在建新輪胎（福建）有限公司輪胎智能車間，智能機械手來回擺動，抓取輪胎纖維簾布，精準貼合裁切。

　　公司總經(jīng)理黎先津介紹說：“我們引入機器視覺技術，讓系統(tǒng)自動識別材料位置并完成貼合，既大幅提升了產(chǎn)品一致性，也使整體效率和產(chǎn)能實現(xiàn)翻倍增長。”

　　創(chuàng)新不止于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)化。“我們持續(xù)加大研發(fā)投入，目前已成功開發(fā)出覆蓋400多種車型的輪胎規(guī)格與專用花紋，累計獲得85項國家專利。”黎先津說，這些技術成果正不斷轉化為企業(yè)發(fā)展的新動能與新優(yōu)勢。

　　作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售全鋼子午線輪胎及橡膠制品于一體的企業(yè)，建新輪胎與世界500強企業(yè)、國家橡膠與輪胎工程技術研究中心等建立研發(fā)合作關系，產(chǎn)品綜合性價比高，輪胎使用里程數(shù)達40萬公里。

　　在埔?guī)X汽車工業(yè)園區(qū)，積極搶占數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展高地的企業(yè)還有不少。福建省永安軸承有限責任公司采用傳感器、數(shù)控系統(tǒng)及電腦編程等技術，實現(xiàn)數(shù)字智能化應用在產(chǎn)品研發(fā)制造試驗各過程全覆蓋；福建中盛宏業(yè)新材科技股份公司加大科技投入力度，實現(xiàn)全工藝流程遠程監(jiān)視及重要流程節(jié)點自動控制，產(chǎn)品廣泛應用于新能源電池電解液溶劑領域。

　　“站在‘十五五’的新起點，在全會精神指引下，園區(qū)將錨定高質量發(fā)展主線，深化鏈式招商，筑牢實體經(jīng)濟根基，強化科創(chuàng)賦能，不斷發(fā)展新質生產(chǎn)力。”李俊智說。

　?。ㄓ浾?莊紫怡 通訊員 魏興谷 林丹 張瑞東）

　　記者手記

　　將發(fā)展的主動權握在手中

　　黨的二十屆四中全會提出，構建以先進制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。在三明埔?guī)X汽車工業(yè)園區(qū)內，從一個零部件到一輛車的核心生產(chǎn)都始終掌握在自己手里。這讓記者深刻認識到，唯有將發(fā)展的主動權牢牢掌握在自己手中，才能贏得優(yōu)勢、贏得未來。

　　重汽海西M20駕駛室總成項目的成功投產(chǎn)，使企業(yè)實現(xiàn)了核心部件的自主可控，這正是將產(chǎn)業(yè)鏈安全主動權抓在手里的有力體現(xiàn)。在園區(qū)，從一鍵掃碼建檔的智慧工廠，到一人操控的60米全自動輥壓線，智能化改造讓生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質量實現(xiàn)了跨越式提升。這說明，以數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，是從生產(chǎn)模式上掌握主動權，是塑造新質生產(chǎn)力、贏得市場競爭的關鍵舉措。

　　從海工車橋研發(fā)扭矩提升20%的新能源車橋，到建新輪胎手握85項專利開發(fā)400多種輪胎花紋，這表明，主動瞄準市場趨勢，加強原創(chuàng)性、引領性科技攻關，在發(fā)展節(jié)奏上掌握主動權，是構筑長期競爭優(yōu)勢的根本保障。

　　展望“十五五”，以全會精神為指引，堅定走自主創(chuàng)新之路，聚焦綠色智能方向，持續(xù)深化鏈式發(fā)展，必將推動永安汽車產(chǎn)業(yè)邁向更高質量的新階段。