嘉膜科技(廈門)有限公司生產(chǎn)車間的機器運轉聲中,寬約0.8米的淺黃色薄膜在生產(chǎn)線上勻速舒展,經(jīng)過制漿、涂布、加熱固化等多道工序后精準收卷;廈門幾何未來能源有限公司實驗室,材料合成試驗區(qū)內,科研人員正專注操作著各種化學試劑、精密的分析儀器,墻上掛著的各種圖表、數(shù)據(jù),實時更新實驗進度和測試結果……
接連幾天,記者連續(xù)走訪、蹲點,記錄下的這些場景,正是廈門科技與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的一個個生動剪影。廈門的科技創(chuàng)新,始終站在關鍵產(chǎn)業(yè)的前端,持續(xù)引領發(fā)展的動能轉換,成為支撐廈門高質量發(fā)展的關鍵力量。
第三代電解水制氫核心材料領域
邁出規(guī)?;瘧藐P鍵一步
昨日,記者走進位于廈門臨空經(jīng)濟片區(qū)的嘉膜科技(廈門)有限公司生產(chǎn)車間,循聲望去,一條新生產(chǎn)線正在全速工作。
“這就是國內首條GW(吉瓦)級電解水制氫陰離子交換膜(AEM)生產(chǎn)線,最近才正式量產(chǎn),年產(chǎn)能達到6萬平方米。”嘉庚創(chuàng)新實驗室研究員、嘉膜科技董事長張秋根說,這標志著我國在第三代電解水制氫核心材料領域打破國外壟斷,邁出規(guī)?;瘧玫年P鍵一步。據(jù)介紹,AEM電解水制氫技術被譽為“第三代電解水制氫技術”,兼具堿性電解水制氫的低成本和質子交換膜制氫的適應可再生能源波動電力優(yōu)勢,可通過非貴金屬催化劑大幅降低制氫成本。
“這張看似普通的‘塑料紙’,就是破解高成本的關鍵。”張秋根拿著AEM樣品向記者介紹,“經(jīng)過100萬小時累計測試,我們的產(chǎn)品在1.8伏特電壓下電流密度可達每平方米2萬安培,持續(xù)制氫1萬小時性能衰減僅10%,耐堿性達到國際領先水平。”
“這背后的關鍵突破,源于我們團隊用了6年時間攻克的行業(yè)難題——堿性環(huán)境膜材料穩(wěn)定性差,這才有了現(xiàn)在面世的高離子電導率、高機械強度和高穩(wěn)定性的KMem^ 系列產(chǎn)品。”張秋根感慨道。
“此前全球商業(yè)化尚處在初期,核心瓶頸就是缺乏高性能、高一致性AEM產(chǎn)品。”張秋根告訴記者,如今這一產(chǎn)線量產(chǎn)后,不僅打通了從實驗室到生產(chǎn)線的“最后一公里”,更助力廈門形成了從陰離子交換樹脂、AEM膜、膜電極到測試系統(tǒng)的完整上游氫產(chǎn)業(yè)鏈。目前,他們已和多家下游企業(yè)深度合作,在手訂單已超3000平方米。
依托這項技術的先進性,由嘉庚創(chuàng)新實驗室牽頭申報的《陰離子交換膜電解槽 第1部分:陰離子交換膜測試方法》獲國家標準化管理委員會批準立項,實現(xiàn)我國該領域國家標準“零的突破”,這也是我省牽頭制定的首個氫能領域國家標準。“標準出臺將規(guī)范行業(yè)發(fā)展,讓國產(chǎn)技術在國際競爭中更具話語權。”嘉庚創(chuàng)新實驗室主任助理、標準化與公共技術研究院院長謝堂堂告訴記者。
推進科研成果落地
搶訂單拼市場
當前,我市氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭正勁,產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)紛紛發(fā)力,搶占市場先機。
“去年我們發(fā)布的千瓦級AEM制氫模塊及配套測試系統(tǒng),以‘萬元級售價’突破行業(yè)成本壁壘,先后拿下中國石油大學、南洋理工等國內外高校訂單,產(chǎn)品陸續(xù)完成交付,還收獲了高度認可。”昨日,在位于廈門科學城Ⅰ號孵化器(以下簡稱“Ⅰ號孵化器”)的廈門幾何未來能源有限公司實驗室內,公司董事長桂其跡告訴記者:“今年團隊將向兆瓦級目標沖刺,核心電極材料的技術突破是關鍵。力爭下半年在研發(fā)和生產(chǎn)上雙線突破。”他說,這套系統(tǒng)在企業(yè)端可覆蓋催化材料研發(fā)、半導體加工、氫農(nóng)業(yè)、氫醫(yī)療等多個應用場景。
看似安靜的Ⅰ號孵化器,處處涌動著活力。“上午剛剛接待了一個國際知名的大客戶,預計會下幾千萬元的訂單,但這只是開始。”走進Ⅰ號孵化器的另一家企業(yè)思拓睿(廈門)數(shù)字科技有限公司(以下簡稱“思拓睿”),總經(jīng)理張銘耀風塵仆仆趕來,干勁十足。
思拓睿運營不到兩年,剛剛過去的2025年,他們獲評國家高新技術企業(yè),營收超千萬元。“今年從目前的市場需求和訂單看,營收有望實現(xiàn)幾倍的增長。”張銘耀對市場信心滿滿。
依托廈門科學城的科研資源優(yōu)勢,思拓睿僅用半年就成功研發(fā)出首款產(chǎn)品——星辰微模塊數(shù)據(jù)中心,此后又迅速推出星斗微模塊數(shù)據(jù)中心、星河液冷數(shù)據(jù)中心等。上個月,思拓睿的“柑橘生產(chǎn)智慧化管理與智能化加工關鍵技術裝備創(chuàng)制及應用”項目剛剛獲得福建省科技進步一等獎,更是讓他們聲名鵲起。張銘耀向記者介紹,這套技術能把果園數(shù)據(jù)“裝”進電腦,用AI算法預警病蟲害,讓農(nóng)業(yè)從“靠天吃飯”轉向“數(shù)據(jù)驅動”。目前,該應用已在福建、浙江的柑橘主產(chǎn)區(qū)開始推廣,推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向精準化、智能化升級。
采訪期間,張銘耀不時關注手機消息。“我下午還要趕到福州,去參加一位潛在客戶的交流會,為今年的訂單打‘前站’。”他說,科技成果獲獎不是目的,推向市場、賦能行業(yè)才是根本。
無論是幾何未來能源,還是思拓睿,都是Ⅰ號孵化器內“高研值”項目的成員,目前,這里已構建了“源頭創(chuàng)新-概念驗證-小試中試-場景應用-產(chǎn)業(yè)落地”全流程科技成果轉化鏈條,累計吸引市域外來廈落地的新型研發(fā)機構、公共服務平臺、科技型企業(yè)等151家,涵蓋新材料、新能源、生物醫(yī)藥、軌道交通、高端制造等行業(yè)領域,已成為廈門科學城創(chuàng)新資源集聚與新質生產(chǎn)力培育的核心載體。
(廈門日報記者 李曉平)