福建新材料產業(yè)“建圈強鏈”，釋放集聚效應，推動能級提升

“點”上深耕 “鏈”上協(xié)同

　　在福建“555X”產業(yè)集群建設藍圖中，新材料產業(yè)作為5個五千億級產業(yè)集群之一，是支撐高質量發(fā)展的“硬核底座”。近日，記者走進上杭蛟洋工業(yè)園區(qū)，探訪福建德爾科技股份有限公司（以下簡稱“德爾科技”）及產業(yè)鏈配套企業(yè)，解讀福建省新材料產業(yè)的崛起密碼。

　　德爾科技電子級三氟化氯生產車間，密閉廠房內數十根銀色管道縱橫交錯，氣體在管道中平穩(wěn)流轉。技術人員緊盯著控制臺屏幕，一手輕握進氣閥門，一腳輕搭在天然氣閥門上，目光片刻不敢移開。“這種‘雙保險’操作，是為了應對合成反應中的突發(fā)狀況，哪怕參數出現細微波動，都要及時調整。”全國勞模、德爾科技董事會秘書林德榮介紹。

　　對早已進入納米精度級別的芯片來說，“清洗劑”的純度極為關鍵。“以前，電子級三氟化氯這種芯片清洗蝕刻材料長期被日本壟斷。”林德榮說，如今德爾科技已沖破了技術壁壘，成為國內首家規(guī)?；a電子級三氟化氯的企業(yè)，實現了電子級三氟化氯國產替代進口。其制備的電子級三氟化氯純度高達99.99%，成功供應韓國三星、臺積電、中芯國際等全球頭部芯片企業(yè)。“全球規(guī)模較大的芯片制造企業(yè)，我們的電子氣體產品都已進入供應鏈。”林德榮的話語中滿是自信。

　　創(chuàng)新突破是技術積淀的厚積薄發(fā)。在德爾科技國家級企業(yè)技術中心實驗室，深夜燈火通明是常態(tài)。“為了捕捉瞬時化學反應，工程師們曾連續(xù)24小時輪番守在實驗室；沒有檢測設備，我們就自主研發(fā)首臺套三氟化氯色譜檢測設備。”林德榮回憶，從2019年立項攻關到實現規(guī)?；a，三年時間里，科研團隊經歷了無數次失敗，終于突破核心技術。

　　這樣的創(chuàng)新突破，在全省新材料領域不斷涌現——青拓集團用國產設備造出全球最薄“手撕鋼”；閩都創(chuàng)新實驗室成功研發(fā)高純度CCTBA，打破國外壟斷；廈門鎢業(yè)全球首發(fā)光伏切割用鎢絲……“十四五”期間，福建省發(fā)布50項新材料新產品，“手撕鋼”、筆尖鋼、稀土光電晶體、氮化硅纖維、硅碳負極材料等新材料實現進口替代。

　　一系列創(chuàng)新成果的背后，離不開福建省對新材料產業(yè)的持續(xù)賦能。“十四五”期間，我省既培優(yōu)扶強龍頭企業(yè)，對新材料龍頭企業(yè)首次營業(yè)收入超百億元給予獎勵，又支持特色新材料產業(yè)園區(qū)標準化建設，對列入試點的考評優(yōu)秀的標準化園區(qū)給予獎勵，“點面結合”促發(fā)展；既持續(xù)推進新材料產業(yè)研發(fā)平臺建設，鼓勵高校及科研院所和大型企業(yè)共同建設技術研發(fā)平臺，又加強新材料推廣應用，將更多符合條件的新產品列入福建省工業(yè)和信息化重點新產品推廣目錄，出臺重點新材料生產應用獎勵辦法，讓創(chuàng)新成果從實驗室走向生產間；既實施“海納百川”等高端人才集聚計劃，支持中國福州海西引智試驗區(qū)等平臺建設和發(fā)展，壯大新材料產業(yè)“智囊團”，又為新材料項目爭取專項基金支持，落實企業(yè)稅收優(yōu)惠政策，人才和資金支持雙管齊下……這些政策和資源，為新材料企業(yè)的突破提供了堅實支撐。

　　這份創(chuàng)新的力量，正沿著產業(yè)鏈不斷輻射。

　　在距德爾科技不足2公里的天甫電子廠區(qū)內，滿載氫氟酸儲罐的卡車平穩(wěn)駛向生產車間。“這些氫氟酸，是德爾科技子公司龍氟新材料選用優(yōu)質螢石礦定制化生產的，就連管道及儲罐都是量身定制的。”天甫電子總經理黃斌斌告訴記者，2018年，德爾科技引進臺灣技術團隊，共建天甫電子，專注超凈高純半導體濕電子化學品項目。“里面裝的電子級氫氟酸純度高達99.9999999999%，完全達到半導體G5等級。”黃斌斌指著生產線末端的產品，語氣中滿是驕傲，“如今，我們已是國內產品種類最齊全、技術最先進、質量標準最高的濕電子化學品工廠之一。”“德爾提供氣體清洗蝕刻材料，天甫電子提供超高純液體清洗材料，在蛟洋工業(yè)園區(qū)，半導體晶圓廠客戶可以實現‘一站式選購’。”林德榮的補充，更凸顯出產業(yè)鏈協(xié)同的獨特優(yōu)勢。

　　與天甫電子僅有一墻之隔的天甫廈化，又是另一番忙碌景象——巨大的反應釜發(fā)出轟鳴，硫黃與氧氣在釜內激烈反應，產生的三氧化硫順著專用管道輸送到天甫電子。站在反應釜旁，天甫廈化執(zhí)行董事黃天梁提醒記者注意釜壁的溫度。“三氧化硫制備過程中會釋放大量熱量，我們將余熱轉化為蒸汽，供給園區(qū)使用。”他算了一筆賬，“完全達產后，我們能年副產百萬噸蒸汽，每年可減少園區(qū)200萬噸標煤的使用。”這一幕，正是產業(yè)集群協(xié)同發(fā)展的生動縮影：上下游企業(yè)就近布局，原料高效流轉，實現效益最大化。

　　近年來，福建省持續(xù)推動新材料產業(yè)“建圈強鏈”，著力做大做優(yōu)高性能金屬材料、化工新材料、先進無機非金屬材料、高性能纖維及復合材料等先進基礎材料，突破新型功能稀土材料、鋰電池新能源材料、石墨烯等關鍵戰(zhàn)略材料。全省已形成離子型稀土、鎢鉬材料、石墨烯、化工新材料、不銹鋼材料、輕量化材料等一批區(qū)位優(yōu)勢突出、產業(yè)特色鮮明的特色新材料產業(yè)聚集帶，產業(yè)集聚效應不斷增強。

　　今年是《福建省加快新材料推廣應用和產業(yè)高質量發(fā)展行動方案（2024—2026年）》的收官之年，《行動方案》提出，到2026年，力爭全省新材料產業(yè)產值超7000億元，其中，產值100億元以上新材料企業(yè)超10家；培育300家以上專精特新企業(yè)，70家以上專精特新“小巨人”和30家以上制造業(yè)單項冠軍企業(yè)?！缎袆臃桨浮分\劃的美好圖景，正在穩(wěn)步轉化為現實。

　　展望未來，福建省“十五五”規(guī)劃綱要已明確將新材料產業(yè)納入“555X”產業(yè)集群，提出重點發(fā)展稀土儲氫、催化、永磁、鎢鉬等稀有金屬新材料，加力培育先進鋼鐵、特種金屬、先進陶瓷等先進結構材料，布局發(fā)展石墨烯、增材制造、液態(tài)金屬等前沿新材料，做優(yōu)做強高附加值氟新材料產業(yè)鏈。

　　藍圖已繪就，號角已吹響。我省新材料產業(yè)向優(yōu)謀強的堅定信心，給予了企業(yè)勇攀高峰的不竭勇氣。2025年，德爾科技營收首次突破20億元，凈利潤同比增長超50%，2026年將向30億元營收發(fā)起挑戰(zhàn)。“下一步，我們將繼續(xù)深化與上下游企業(yè)的協(xié)同合作，推動產業(yè)鏈向高端延伸，努力在國防‘高精尖’材料領域實現在客戶應用端的新突破。”林德榮表示。（福建日報記者 徐士媛）